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1 铸造概论1

1-1 铸造与工业1

1-1.1 铸造的发展史1

1-1.2 铸造的定义5

1-1.3 铸造的优缺点8

1-1.4 铸造在工业上的地位10

1-2 铸造厂的工作内容14

1-2.1 铸造工作程序14

1-2.2 铸造厂的工作内容14

1-3 铸造厂的主要设备16

讨论题22

2 主要铸造材料23

2-1 模砂23

2-1.1 模砂的种类23

2-1.2 模砂的特性24

2-1.3 模砂的成分26

2-1.4 模砂试验33

2-1.5 模砂近制原则48

2-2 金属49

2-2.1 铁金属材料50

2-2.2 非铁金属材料57

2-3 燃料61

2-3.1 焦炭62

2-3.2 燃料油及瓦斯65

2-3.3 其他燃料67

2-4 耐火材料67

2-4.1 耐火砖68

2-4.2 耐火泥74

2-4.3 石墨坩埚75

2-4.4 耐火材料高温特性77

讨论题80

3 铸造用模型83

3-1 模型的种类83

3-1.1 模型的基本型态83

3-1.2 模型的种类86

3-2 模型用材料92

3-2.1 木材92

3-2.2 金属93

3-2.3 合成树脂94

3-2.4 其他模型材料95

3-3 模型制作原则95

3-3.1 模型裕度95

3-3.2 模型制作的基本程序100

3-3.3 模型的功能101

3-3.4 木模涂色103

3-4.1 金属凝固的特性104

3-4 铸件设计104

3-4.2 铸件设计原则107

3-4.3 铸件设计的黄金定律110

讨论题112

4 流路系统115

4-1 流路系统各部名称及功用115

4-2 流路系统的设计原则118

4-3 浇口系统的类型与设计119

4-3.1 浇口系统的种类119

4-3.2 浇口系统的设计～浇口比122

4-3.3 浇铸速度与流路系统之关系124

4-4 冒口的功用、种类与设计126

4-4.1 冒口的功用126

4-4.2 冒口的种类127

4-4.3 冒口的设计原则129

4-5 冷激铁（chills）的功用及安置131

4-5.1 外冷铁132

4-5.2 冷铁134

4-6 流路系统除渣设计134

讨论题137

5 砂模铸造139

5-1 砂模种类139

5-1.1 以砂模材料分类139

5-1.2 以造模方法分类143

5-1.3 铸造厂所采用的砂模种类145

5-2 制造砂模用具及设备146

5-2.1 造模用手工具147

5-2.2 修模用手工具152

5-2.3 造模用设备153

5-3 砂模制造法（一）～手工造模法157

5-3.1 平顶模型的基本造模程序157

5-3.2 曲面整体模型的造模法～分模面的应用161

5-3.3 分型模型的砂模制造163

5-3.4 托翻法制造砂模165

5-3.5 松件模型的砂模制造168

5-3.6 刮板模型制造砂模169

5-3.7　拆砂造模法171

5-4 砂模制造法（二）～机械造模法172

5-4.1 造模机械种类173

5-4.2 机械造模方法与原理174

5-4.3 机械造模程序～无箱造模法178

5-5 砂模制造法（三）～真空造模法（V-Process）183

5-5.1 真空造模的程序183

5-5.2 真空造模法的优点185

5-6 模砂处理及混练设备185

5-6.1 模砂处理185

5-6.2 模砂混练设备186

5-7.1 二氧化碳砂模造模法192

5-7 特殊砂模制造法192

5-7.2 殼模法201

5-7.3 自硬性砂模造模法（含水泥模）206

5-7.4 真空殼模造模法216

5-7.5 叠模法221

5-8 铸模涂料223

5-8.1 涂料的意义及功用223

5-8.2 涂料的种类224

5-8.3 涂料应具备的条件225

5-8.4 涂料的组成原料226

5-8.5 涂料使用法227

讨论题227

6　砂心铸造229

6-1 砂心的定义与功用229

6-1.1 砂心的定义229

6-1.2 砂心的类型231

6-1.3　砂心的功用232

6-2 砂心材料～砂心砂232

6-2.1 砂心砂的性质233

6-2.2 砂心砂的组成233

6-2.3　砂心砂的混练236

6-3 砂心制造方法及设备237

6-3.1 制造砂心应注意事项238

6-3.2 手工法制造砂心241

6-3.3 热匣法制造砂心244

6-3.4 冷匣法制造砂心245

6-4 砂心的烘乾与安置248

6-4.1 砂心烘乾248

6-4.2 砂心安置～砂心撑250

讨论题254

7-1.1 纯金属的物理性质257

7　铸件金的熔化及性质257

7-1 金属的熔化与浇铸作业257

7-1.2 金属的熔化温度与浇铸温度258

7-1.3 金属熔化设备的种类259

7-1.4 熔化温度的测量方法（一）～浸入式热电偶高温计261

7-1.5 熔化温度的测量方法（二）～光学高温计263

7-1.6 熔化温度的测量方法（三）～红外线测温计265

7-1.7 浇铸作业～浇铸方法与浇铸速度267

7-2 铸铁的熔化及性质273

7-2.1 熔铁炉的构造与种类273

7-2.2 熔铁炉的熔铁原理～燃烧原理282

7-2.3 熔铁炉的操作284

7-2.4 熔铁炉配料及计算287

7-2.5 炉前控制与试验（一）～碳当量（CE）测定295

7-2.6 炉前控制与试验（二）～矽含量测定299

7-2.7 炉前控制与试验（三）～碳硫成分分析300

7-2.8 炉前控制与试验（四）～光谱分析304

7-2.9 炉前控制与试验（五）～冷硬试验306

7-2.10　炉前控制与试验（六）～流动性试验307

7-2.11　炉前控制与试验（七）～熔渣与铁水纹判别308

7-2.12　铸铁的成分及其影响308

7-2.13　铸铁的种类及性质311

7-3 铸钢的熔化及性质317

7-3.1 炼钢法的原理317

7-3.2 电弧炉炼钢法319

7-3.3 感应电炉炼钢法323

7-3.4 转炉炼钢法327

7-3.5 平炉炼钢法330

7-3.6 铸钢的种类及性质332

7-4.1 铸铝的熔化法334

7-4 铸铝的熔化及性质334

7-4.2 坩埚炉的规格与种类335

7-4.3 坩埚炉的构造与操作340

7-4.4 铸铝的除气、除渣及细化342

7-4.5 铸铝的种类及性质345

7-5 铸铜的熔化及性质346

7-5.1 铸铜的熔化概论346

7-5.2 铜合金的熔化方法346

7-5.3 熔铜炉内气氛的影响及熔剂的使用348

7-5.4 铸铜的种类及性质350

7-6 铸镁的熔化及性质351

7-6.1 镁合金的熔化与铸造352

7-6.2 铸镁的种类及性质353

7-7 低熔点合金的熔化及性质353

7-7.1 锌基合金的熔化及性质354

7-7.2 锡基合金的熔化及性质355

7-7.3 铅基合金的熔化及性质356

讨论题357

8　特殊铸造法359

8-1 精密铸造法361

8-1.1 包模～脱蜡铸造法361

8-1.2 陶模～萧氏铸造法377

8-1.3　石膏模铸造法380

8-2 离心铸造法384

8-2.1 离心铸造的原理384

8-2.2 离心铸造法的种类384

8-2.3 离心机转速的计算法389

8-3 压铸法394

8-3.1 压铸法的定义及特色394

8-3.2 压铸法的种类395

8-3.3 压铸法的优缺点398

8-4.1 Acurad压铸法的原理及特色399

8-4 Acurad压铸法399

8.4.2 Acurad压铸法的优点400

8-5 低压铸造法401

8-5.1 低压及真空上吸铸造法原理402

8-5.2 低压铸造法的优点403

8-6 永久模重力铸造法403

8-6.1 永久模重力铸造法的定义及特色403

8-6.2 永久模的材料及寿命404

8-7 连续铸造法406

8-7.1 连续铸造法的定义及特色406

8-7.2 连续铸造法的型式及生产流程406

8-7.3 连续铸造法与传统辊轧法的比较408

8-8 全模法～消失模铸造法409

8-8.1 全模法的定义及特色409

8-8.2 消失模型的材料及制作409

8-8.3　全模法的种类～认识磁性铸模法411

8-8.4 全模法的优缺点413

8-9　真空铸造法413

8-10　矽胶模铸造法414

8-11　沥铸法415

8-12　各种铸造方法的特色比较416

讨论题418

9　铸件的清理与检验421

9-1 铸件清理421

9-1.1 开箱清砂作业422

9-1.2 浇冒口的去除423

9-1.3 喷光处理424

9-1.4 打錾修磨处理427

9-2 铸件热处理427

9-2.1 铸铁的热处理428

9-2.1 铸钢的热处理429

9-3.1 铸件检验的种类430

9-3 铸件检验430

9-3.2 超音波检验法431

9-3.3 液体渗透检验法432

9-3.4 辐射线照相检验法433

9-3.5 磁粉检验法434

9-3.6 涡电流检验法435

9-3.7 金相组织检验法435

9-3.8　成分分析437

9-4 铸件的瑕疵及预防方法437

9-4.1 造成铸疵的主要因素437

9-4.2 气孔438

9-4.3 缩孔及缩凹439

9-4.4 落砂440

9-4.5 滞流与流界441

9-4.6 夹渣441

9-5　铸件的修补442

9-5.1 焊补法443

9-5.2 封闭处理～含浸处理444

9-5.3 金属熔射法与电浆喷涂法444

9-5.4 埋栓法与熔填法445

9-5.5 铸补法445

9-5.6 塑钢填补法446

讨论题447

10　铸造工厂的安全管理449

10-1　工厂安全的重要性449

10-2　一般安全守则450

10-3　造模时之安全规则451

10-4　熔化浇铸时之安全守则452

10-5　清理铸件时之安全规则453

讨论题454

参考资料455